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管壳式换热器安装技术要求

安装尺寸偏差要求：

应检查换热器各部分尺寸的偏差是否符合标准的要求，***GB l51-99规定的换热器组装尺寸的允许偏差；平盖、法兰、隔板、管板等装配尺寸的允许偏差。  

支座安装要求：

a．基础上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平以后，斜垫铁可以和换热器底座板焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必须光滑、平整，以确保活动支座的自由伸缩。垫铁的安装应保证不应妨碍换热器的热膨胀。

b．活动支座的地脚螺栓应装有两个锁紧的螺母，螺母与底板间应留有l～3mm的间隙，以便底板能自由滑动。

换热器运行前注意事项

1、在运行换热设备前要先检查所有接管是否已经拧紧，确定系统参数不会超过制造标签上允许的工作压力和温度值。

2、在启动泵之前，应该先把换热器的所有阀门和放气阀都打开，关闭换热器的进口阀。

3、启动泵后，慢慢打开泵的出口阀，使压力慢慢上升，为防止单侧超压，进换热器的两种介质的进口阀应该同时打开，或先缓慢地注入低压侧介质，再缓慢注入高压测介质。

板式换热器腐蚀主要成因：

（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的。

（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。

（3）当板片表面的污垢严重时，介 中的腐蚀元素（Cl、S 等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。

（4）密封槽底中的有害元素往往是粘结剂中的 Cl 因温度升高温析出来的。如氯丁 胶系列的粘接剂、压缩石棉（含有CaCl2）,往往在水与蒸汽工况条件下，析出的富集Cl- 与 H+ 形成HCl,使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂。

换热器的拆卸与检查：

1、  拆卸换热器封头螺栓；

2、  取出封头之间的密封垫片；

3、  检查换热器管束的堵塞情况；

4、  宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等，必要时采用表面探伤抽查。

5、  检查换热器外壁、受压元件的腐蚀、裂纹、变形、鼓包、壁厚减薄等。

6、  检查换热器接管及其焊缝、法兰等密封元件有无泄漏、损坏。

7、  检查安全附件是否灵敏、可靠。

8、  检查支座有无损坏。

9、  检查密封面、密封垫。

10、检查紧固件的损伤情况。

11、检查基础有无倾斜、损坏、裂纹及其紧固螺栓、垫铁有无松动、损坏。