郴州换热器生产厂家厂家***「多图」

换热管束的金属壁面就是换热器的换热面。换热管的类型不尽相同，大部分的换热管直径分为16mm 20mm和25mm三种类型，管子的厚度划分成1mm，1.5mm，2mm和2.5mm。国外出口到我国的管壳式换热器，横截面能够达到8mm，管子厚度只有0.6mm。这样的换热器换热效率比国内的换热器效率要高很多，所以很受客户的欢迎。当压力和温度都很高的条件下，则采用强度焊加贴胀，强度焊是靠焊接来承受管子的载荷并保证密封，管子的贴胀是为了消除换热管与管板孔产生间隙腐蚀，并增强抗疲lao破坏能力。

管壳式换热器的换热管为螺旋形能够将换热器的湍流效果提高到大，显著提高了传热效率。如果把内部壳层与管层设计的不对称，能够提高4.6倍的传热效率。因为有这样的不对称设计，导致了管壳式换热器在汽-水换热方面的位置。换热器的高传热效率能够实现14000w/m2.k，大幅度增加了工作效率，节省了成本投入。3、求对流传热系数及总传热系数，先分别求出冷、热流体的对流传热系数，从而算出总传热系数。  

山东鲁沂机电科技有限公司（原临朐众成机械有限公司）是一家集压力容器、换热设备、供水设备、干燥设备、食品机械制造、销售、服务于一体的现代化科技企业

螺旋板式换热器的热效率应该没多少人真正了解吧！下面就针对于这些情况做一下详细的介绍呀！

   清洁而无氧化物的板片表面是保证严密性的必要条件。螺旋板式换热器热效率明显降低、压降明显变化时，结垢严重，应将板片拆卸，放平清刷。用蒸汽泡槽兼化学清洗法是获得表面质量的一种有效方法。主要原因就是用户需要这种换热设备，除去这个原因外，还有没有别的的因素可以对换热器的销售产生影响呢。清洗时，先将板片放在温度为57^-60C(若温度为70^-80 C更好)的碱液槽中浸泡48h，利用碱液的高温使粘贴在板片上的密封胶和结垢软化。然后，将板片在酸液槽中浸泡2h，使结垢与酸充分反应。由于板片上结垢的主要成分为硅酸铝钠，因此该酸液为8%盐酸加0.2 0o I ,an-826缓蚀剂。板片浸泡结束后，在平台上用软刷子清刷，禁止用钢制刷子。

    清洗密封槽时，用螺丝刀翘起垫圈，轻轻取下(或在背面用火轻烤，但要避免金属变色)，然后撕下。螺旋板式换热器用其它酮类有溶剂，将密封槽清洗干净。清刷后的板片先用清水冲洗，再用干净布擦干，螺旋板式换热器板面上不允许留有异物颗粒及纤维之类东西。清洗用水的氯离子含量≤25ppm,4 检查、确定工作量清洗完毕后，对板片仔细检查。换热器就是用来进行这些热传递过程的设备，通过这种设备可以使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，以满足生产的需要。检查方法有三种:(1)着色法:用着色剂检查;(2)透光法:板片的一侧放有光源，人在另一侧检查;(3)单侧试压法:单侧通过水试压至0. 35MPa(表压)，如果另一侧低处有水，迅速检查板片的湿润处。我们选用透光法检查，这种方法的优点是方便、成本低，对新、旧板片的检查均适用。但对检修人员的责任心要求高。通过上面的情况对于螺旋板式换热器的热效率有一定的认知了吧！

换热器轴流风机的检修

1、检查换热器各润滑部位的油位、油质情况，视情况加油、加脂或更换。

2、拆卸并检查换热器叶片、轮毂；检查、调整叶顶与风筒的间隙；叶片称重并对整个叶轮作静平衡校验。

3、检查轴承及O形橡胶圈等易损件。

4、检查换热器风机传动系统，调校半自调、自调风机的操作系统。

5、检查、修补机座和基础，检查或更换地脚螺栓，校验机体水平度。

6、对换热器电机进行检查、修理和加油，并对风机机组进行必要的防腐处理。

冲击式气扳在换热器中的应用

冲击式气扳又称风动板式，是拆装螺栓螺母的机械手工工具，广泛应用于石化维修行业。支座安装要求：a．基础上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。在大检修中能发挥十分突出的作用，在几秒内就可将一只螺栓螺母拧紧或拆下，因而能大大缩短换热器检修时间，而且使用十分安全简便，风动扳手使用的动力源是压缩空气，所以在石化厂等有压缩空气管网的厂区，使用特别方便。  

特别需要指出的是，风动板手不能取代套扳手，原因是有些在高温下使用的换热器，螺栓与螺母咬死，拆卸困难，风动扳手的冲击力不足以松开螺母，必须借助手套扳手长手柄，在大锤的冲击下，取得大的冲击扭矩，松开螺母。2、如现场环境允许，可按规定配方在换热机组清洗槽中加入一定的化学药剂或***清洗剂配成的清洗液，如加入0。套扳手松开螺母后，再用风动扳手拆出螺母，将大大加快拆螺栓的工作效率。