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换热器高速马达，长寿命设计，运转稳定，整机结构设计合理，选材精良，好的乳化系统，无级调速，高转速可达28000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度满足您不同的工作环境。换热器过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障，工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准，设备模块化设计，任何系统可灵活组合，快速拆装工作头。背压环及液压罐不能做到一套多用，即胀接头及加压段部分随着胀管内径的大小而选用不同的型号，胀接系统维修率较高。

换热器清洗的意义：

（1）减少能源消耗，降低生产成本。换热器定期清洗不但可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率，也使生产成本大大降低。

(2)减少生产事故，有利人体健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除射性污染等，有利人体健康。

(3)提高生产能力，改善产品质量。清除原材料表面的污染物，可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量的目的。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。

换热器几种常见的腐蚀破坏类型：

1、 孔蚀集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀, 或称小孔腐蚀、点蚀。

2、 缝隙腐蚀， 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。

3、冲刷腐蚀 ，冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。

4、 晶间腐蚀， 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域, 而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。

螺旋板式换热器的使用：

1、运行前，应排净换热器内的残留空气，避免影响换热效果。

2、严禁超温、超压运行，出现下列情况之一时，应立即停止运行：

（1）换热器压力、温度超过设计值；

（2）焊缝发生裂缝，鼓泡、变形、泄漏或其他异常现象；

（3）安全附件失效；

（4）周围发生事故，影响换热器运行安全。

换热器的腐蚀主要存在于两个方面：各方面腐蚀和局部腐蚀。从换热器腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上（包括较均匀和不均匀的），成为各方面腐蚀；腐蚀仅局限于某一部位上，成为局部腐蚀。换热器作为化工装置中的重要设备，腐蚀问题一直非常突出。特别在加工高含硫原期间，采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差，各方面腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。换热器通过调整配方，使其既能达到符合使用的足够强度，又要具有足够的可塑性，以使其在适当的压力下能够与金属表面紧密地贴合，从而产生密封功能。