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换热器平均温差法的设计方法

1、计算未知温度或流量，通过热平衡方程式推算出未知温度或流量，同时也推算出热负荷Q。

2、选择合适的板片型号，根据换热量与流量大小，选择合适的板片型号。  板片型号的选择要根据具体的工况而定。当流量大并且压降较低的时候，应选用阻力小的板型；反之则可以选用阻力系数稍大的板型。  

3、估算换热面积，根据换热量推算出大致的换热面积。

板式换热器腐蚀主要成因：

（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的。

（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。

（3）当板片表面的污垢严重时，介 中的腐蚀元素（Cl、S 等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。

（4）密封槽底中的有害元素往往是粘结剂中的 Cl 因温度升高温析出来的。如氯丁 胶系列的粘接剂、压缩石棉（含有CaCl2）,往往在水与蒸汽工况条件下，析出的富集Cl- 与 H+ 形成HCl,使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂。

板式换热器的清洗，是有一定注意事项跟窍门的，在这里给大家分享一下板式换热器的清洗流程。

1、首先应该先将设备系统隔离，并将换热器里部水分排放干净。

2． 采用高压水来清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂物后，接着封闭系统。

3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装

4、把输送泵跟连接导管接上，把清洗剂灌入，使它从换热器的底部泵进入，再从顶部流出。

尽管换热器管子可以采用先胀后焊工序，但国内外制造使用情况表明采用先焊后胀工序更具有优势。从很多实践经验看，在设计和制造时，应优先考虑先焊后账工序，对于换热器管子材料可焊性较差的情况，可以将管口留出10~15mm不胀的区域。若需焊后热处理时，如胀接采用机械胀，则在热处理前先胀一次，热处理之后再轻胀一次；如采用柔性胀接，则可在热处理之后胀一次即可。另外，贴胀的根部与上端焊缝之间存在的间隙在焊接受热时，空气受热膨胀从焊接熔池中逸出产生气孔从而影响焊接质量。而且先胀时也需要固定管口，胀后再换管子更不方便。所以一般采用先焊后胀的方法。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而得到保护。