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换热设备如何进行污垢控制

1、在设计换热设备时，采用了过余的换热面积，在运行时，为满足工艺需要，需调节流速和温度，从而与设计条件不同，然而应通过旁路系统尽量维持设计条件以延长运行时间，推迟污垢的发生。

2、在换热设备运行时，进口物料条件可能变化，因此要定期测试流体中结垢物质的含量、颗粒大小和液体的pH值。

换热设备的焊接结构是整个设备的一个重要组成部分，为了保证整个设备的安全运行，应格外重视焊接结构，下面我们就一起去了解一下焊接结构的重要性。

　　换热设备其中的一大特点是压力容器数量多，操作条件复杂，具有暴炸危险，而且一旦暴炸，危害极大。事实证明，换热设备的断裂和暴炸事故，大多源于其上的焊接接头。因此，良好的焊接结构设计与制造，是确保换热设备安全、可靠运行的关键。

　　换热设备的焊接结构是由：筒体、封头、接管、法兰、管板及换热管等基本构件通过焊接接头(或账接)连接成的整体。该整体构成换热设备的重要组成部分。因此，掌握好这些基本构件和焊接接头的设计，对进行换热设备的整体设计至关重要。

　　换热设备焊接结构合理的设计可以减轻设备重量，节约金属，提高经济效益，使整体维持有一个良好稳定的运行状态。

换热设备分类

1、螺旋板式换热器

它是由两块金属薄板按着一定距离卷焊而成，中心有一块分隔挡板，在两金属板中形成两条螺旋通道，上下两端用端盖密封。冷热两种流体分别各走一条螺旋通道，通过螺旋板进行热交换。

2、其他类型换热器

夹套式换热器

它主要应用于反应器中，装在反应器外部形成一个封闭的夹层，使流体进入夹层内，通过器壁与反应器内物料进行热交换。它的结构比较简单，能在物料反应的同时进行换热，省去了另设换热设备的麻烦。其缺点是由于夹套的传热面不大，夹套间隙比较狭窄，流体流动速度不大，传热系数不高。换热设备焊接结构设计要求及原则设计要求：结构的整体和各部分在使用过程中不应产生失效(弹性失效、塑性失效及断裂等)，并达到所要求的使用性能。主要应用于用蒸气加热或用冷水冷却控制反应器内反应温度和压力的场合。因夹套内无法清洗，故不适于容易生垢和带有污物的介质进入夹套。