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池州小区换热设备供应商来电咨询 鲁沂机电科技

发布时间:2020-08-10 09:08:00        作者:鲁沂机电科技







在套管式换热器中,通过选择合适的管径,可将内、外管间的环隙横截面做得很小,这样便于在载热体用量不大的情况下,也可以获得较高的流速,以保证内管两侧都能获得较高的传热系数,提高传热效率。 

套管式换热器的优点是结构简单,能耐高压,可保证逆流操作,排数和程数可任意添减调节,伸缩性很大。它可用于加热、冷却或冷凝。如果列管换热器两端封头分别设流体的进口和出口,同时封头内不另设隔板,则流体自一端进入后,一次通过全部管子从另一端流出。特别适用于载热体用量小或物料有腐蚀性时的换热。缺点是管子接头多,易泄漏,每单位管长的传热面积有限,因此往往设备体积较大,同时每平方米传热面积的金属消耗量也是各种换热器中大的,可达150kg/m,而列管式换热器的金属消耗量只有30kg/m,因此,设备成本较高。套管式换热器适合于传热面积不需要太大的情况。



使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备,那么污垢对其以及系统有什么影响呢?一起来看一下吧。

1、污垢聚集在设备的表面,使局部腐蚀加剧,产生点腐蚀造成穿孔;

2、污垢在管内沉积使管内流体的流道截面积变小,增大了流动阻力,再加上自动清洗设备的动力消耗,使换热设备的总能量消耗增加。

3、由于污垢而引起的停车清洗,降低了换热设备连续运转的周期,造成产品产量下降。同时在设备起、停期间内,运行条件达不到规定要求,引起产品产量下降或质量不稳定而造成损失。





换热设备是一种在不同温度的两种或两种以上的流体间实现物料之间热量传递的节能设备。在炼油厂中,换热设备的投资比例不小,因为绝大部分的化学反应或传质传热过程都与热量的变化密切相关,如反应过程中,有的要放热,有的要吸热,要维持反应的连续进行,就要排除多余的热量或补充反应所需的热量。通过热交换,一般是对流或辐射,将待加热或待冷却的介质与换热器工作介质进行热交换,从而达到介质温度参数满足使用的要求,无所谓***不更好,不同工作环境选择不同工作原理的换热器。

它分为表面式换热、蓄热式换热、流体连接间接式换热、直接接触式换热。

  换热设备使得使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定指标的***设备。在这个热传递的过程中,不仅能满足工业过程工艺条件的需要,还能提高能源利用率。

  常见的直接接触式换热器有冷水塔、气体冷凝器等等。




板式换热器的选型:

板翅式板式换热器:由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成,冷、热流体流经平板两侧换热,翅片增加了传热面积,又促进了流体的湍动,并对设备有增强作用。根据不同的使用目的,换热器可以分为四类:加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。板翅式换热器结构非常紧凑,传热效果好,且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂,流道小,内漏不易修复,因而限用于清洁的无腐蚀性流体,如作空气分离用的板式换热器。


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