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换热设备出现噪音怎么办

　1、空压机现有隔音罩体只是考虑了吸音没有做隔音阻尼处理，声波在通过吸音面以后声能量有所衰减（但是此时过滤掉的声波主要是以中高频为主，而对于低频的隔绝几乎没有起到任何效果）声波透过吸音层面后同样会激发隔音罩体钢性结构的震动。

　　2、有必要指出机组安装时其地基平台未做配套的阻尼抑制震动处理（这也是近距离地表震动的主要原因）。

　　3、现有隔音罩的通风系统进出风口位置只做了简单的百叶窗，对于中低频为主的空压机外泄噪音而言，几乎没有任何隔绝作用，同时对于现有设备的运转散热要求也不符合（没有引流设计难以保证足够的通风量，散热要求达不到）。

　　4、空压机外连管道穿过隔音罩体时无密封减震阻尼处理，会与之生结构共振。

　　1、减小尘垢层热阻

　　减小换热机组的尘垢层热阻的关键是避免板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数下降约10%。因而，有必要注意监测换热机组冷热两边的水质，避免板片结垢，并避免水中杂物附着在板片上。假如水中有黏性杂物，应选用***过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。内转筒转速约为500r/min，由金属或适宜的塑料制成的刀以松式连接固定在内转筒上。

　　2、选用热导率高的板片

　　板片原料可选择不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/(mK)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中运用多，但其耐氯离子腐蚀的才能差。

常见换热机组的故障及解决办法

　　1、外漏

　　主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

　　2、串液

　　主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

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　　因为换热机组有如下特点：

　　采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。

　　工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。

　　汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。

　　系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。

　　采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。

　　循环水泵可变频，变量运行。

　　标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。

换热设备的日常维护

日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，不允许超压运行。

   换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在停止工检修时必须进行***清洗，常用的清洗(扫)方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能***清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，***终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。采用***、环保、安全、无腐蚀的环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。可以有效清除用水设备中所产生的***顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。同时清洗液是可生物降解的，完全可以直接排放，在排放前不需进行中和处理。3、由于污垢而引起的停车清洗，降低了换热设备连续运转的周期，造成产品产量下降。

板式换热器试验压力为设计压力的1.25倍，试压前通过设备资料或工艺配管流程图分别确认各侧介质通道的进、出口并设置试压盲板（介质进、出口为对角布置、单边上下布置），于低点管嘴进水加压，并在高、低点分别设置量程相同的压力表。高点压力表根部阀宜作为试压流程排气阀，待整个流程内充水排气完成后安装高点压力表。对于完成配管作业的板式换热器在满足试验压力的条件下利用管道流程进行整体试压工作。换热设备风机的调节方式1、调角式：停机手调，运行中手调，运行中用压缩空气遥控换热设备，运行中用仪表自控。