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换热设备使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备。换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品加工、动力以及原子能工业部门当中。

根据不同的使用目的，换热器可以分为四类：加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。按照传热原理和实现热交换的形式不同可以分为间壁式换热器、混合式换热器、蓄热式换热器（冷热流体直接接触）、有液态载热体的间接式换热器四种。若通道局部为污物所堵，因截面积减小，局部流速增大，因而对沉积物起着冲刷作用。衡量一台换热器好坏的标准是传热***，流体阻力小，强度足够，结构合理，***，节省材料，成本低，制造、安装、检修方便。

常见换热机组的故障及解决办法

　　1、外漏

　　主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

　　2、串液

　　主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

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　　因为换热机组有如下特点：

　　采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。

　　工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。

　　汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。

　　系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。

　　采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。

　　循环水泵可变频，变量运行。

　　标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。

板式换热器防锈工作的重要性是什么？

　　生锈不仅仅是存在于表面的问题，这会给板式换热器质量上造成影响，但目前很多厂家的换板式换热器采用的是不锈钢的材质的，而我们需要做的事在平时多关注下其外表会不会有生锈的问题。总之，换热器的式风机调节方式，主要是有调角式，调速式这两种方式，在对其方式的选择上，选择自己的所需要的，减少资源浪费，在换热设备中，其每个了零部件都是非常重要的，在不用的时候，要注意维护和保养。因为有时候其内部的的液体出现外溢的情况也许会导致现腐朽情况的出现，尽管板式换热器不用专门进行防锈的处理，但是如果发现有锈迹，要尽快的修复，不可等锈迹变大，这会影响着板式换热器的质量和使用。

　　先用较窄的切刀将焊接口切开，深度跟板式换热器型号有关，不同的型号有不同的深度，比如01N切入深度为3.7毫米，再换用1毫米左右的窄切刀延径向15∠，切入深度为2-3毫米，即可切开，第二种是没有平台的，如01V的双板式换热器，在这种换热器切开之前，一定要测量现有的高度，并做好记录，在二次焊接好以后，总高度不应该超过0.2毫米，尽可能的保持原尺寸。在套管式换热器中，通过选择合适的管径，可将内、外管间的环隙横截面做得很小，这样便于在载热体用量不大的情况下，也可以获得较高的流速，以保证内管两侧都能获得较高的传热系数，提高传热效率。这样可以保证内部零件的正常间隙以及锁止盘的形成。

　　板式换热器有着强的环保可操控性，这个机器安装特殊的温度操控设备，无过热、过压、死机等问题产生，有着自动清理污垢，没有振动、噪音小等优点，本板式换热器适合领域多，适合在P大于等于0.4Mpa，T小于等于400℃高温水、高温饱和蒸汽和过热蒸汽的各种工作环境。刮板的作用不仅在于提高换热器的传热系数，而且还可以增强乳化、混合和增塑等作用。

换热设备，我想大家肯定都不陌生，在此小编再给大家介绍一下换热设备的腐蚀穿孔，供大家参考。

   换热设备出于提***率和降低成本、以及减少体积等因素考虑，一般水通道设计的比较窄，面积大，铝板的厚度在1mm以下。面积大，水垢的沉淀面积就大。使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备，那么污垢对其以及系统有什么影响呢。当水垢的富集厚度到1mm左右时，水的阻力会提高1-2倍，热交换效率下降15%-20%左右，当水垢的厚度达到2-3mm时，热交换效率下降20%-30%左右，并引起水流不畅。因水源水PH值偏高或偏低，而导致水的腐蚀性增强，特别是当温度升高后加速换热设备的腐蚀穿孔。