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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-19 06:12:00 作者:鲁沂机电科技
碳化硅换热器整个装置由进出口管箱、、折流管箱、左右耐火墙板、弹簧压紧装置及中部碳化硅传热管组件构成,组装方便,易于维修。其传热过程是高温烟气横掠SiC管外,以辐射及对流方式向管壁放热,阻燃空气流经管内以对流方式被加热,为提供温度效率,流程设计为双程。
碳化硅换热器采用这种叉流方式虽温度效率不及逆流方式高,但能使换热器直接安装在锻造炉智商,充分利用高温烟气辐射热,减小烟气热损失及阻力损失。
板式热交换器尺寸的影响
板式热交换器是由一个固定盖板,一个可移动盖板和一组板片组成。其结构原理是借助螺杆将这组板片压紧在前后两端板之间,从而也能产生对密封圈必要的压力。基于换热器的这种结构,在换热器压紧过程中,移动盖板不断地向固定盖板方向压紧靠拢,导致了移动盖板附近的板片会首先受到挤压。需要压紧的板片数越多,所产生的预加应力就越大。由于这种结构特点,在相同工况下,板片数的多少同样会影响换热器密封圈的使用寿命。
板式热交换器所处位置的影响
板式热交换器密封圈的使用不仅受到光线、气候的影响,而且还会受到周围环境的影响。因此安置在室外的换热器与置于室内的相比,其密封圈的使用寿命会有所不同。为了减少环境的影响,在板式换热器的外面使用保护罩或者绝缘层是非常有效的。
管壳式换热器相对于普通的列管式换热器具有好的优势,适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高,由于自身的特殊构造,使得流场充分发展,不存在流动死区,尤其特别的,通过设置多股管程(壳程单股),能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。
管壳式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成,相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反,并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。
缠绕管可以采用单根绕制,也可采用两根或多根组焊后一起绕制。管内可以通过一种,称单通道型管壳式换热器,也可分别通过几种不同的介质,而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上,构成多通道型管壳式换热器。管壳式换热器适用于同时处理多种介质、在小温差下需要传递较大热量且管内介质操作压力较高的场合,如制氧等低温过程中使用的换热设备等。
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